Esta cuestión de lógica para organizar dibujos y proyectos, en mi opinión, es muy sencilla y al mismo tiempo complicada.. Simple en el sentido de que debes crear una regla de codificación. (Numeración de dibujos y vinculación con revisiones.).
Por ejemplo, Si la empresa fabrica equipos especiales para cada cliente, resulta más fácil, porque puede vincular los números de dibujo y revisión con el número de orden de fabricación.
Si la Empresa tiene productos predefinidos y con el tiempo aparecen mejoras en los proyectos, se debe adoptar una secuencia lógica., Esto requerirá mucho espacio para almacenar los dibujos del equipo.. Modelo a continuación:
- Cree una carpeta con el nombre del cliente y el número de orden de servicio..
- DeDentro de esta carpeta se ubican los planos de los equipos con una codificación lógica., por ejemplo:
- DE número;
- Acrónimo con el nombre del equipo.;
- Número secuencial de dibujos.;
- Y finalmente el número de revisión..
Espero que esto haya ayudado un poco.Esto es un poco complejo de explicar por medios digitales..
graciosamente.
Everton Goncalves
En mi opinión, la cuestión de la nomenclatura de los dibujos y la posterior forma de organizarlos, involucra algo muy simple y al mismo tiempo complejo, que nos lleva a creer, que la parte que destaca en este contexto, y que a veces no se toma tan en serio, es disciplina, que combinado con el compromiso del equipo, resultará en un sistema con fallas menores.
Yo creo, que forma tan interesante de archivar dibujos, lo que inicialmente sería difícil, pero con la inclusión del proceso en la vida diaria de todos, sería fácil de usar, sería el siguiente, secuencia lógica: Ex.: "Planta/Área/Sector/Máquina/Dibujo de pieza.".
Por aquí,El sistema se alimentará con datos., facilitando la trazabilidad posterior, apuntando a la mejor situación de búsqueda, entendiendo que una vez registrado, las próximas veces, dará mejores resultados, dónde, cada dibujo/proyecto se dividirá, por áreas,máquinas, proveedores. Revisión de cada dibujo., quedará registrado en el propio fichero, discriminar lo que fue y lo que fue cambiado. Con la necesidad de posible uso del diseño después de su modificación., Podría crear una carpeta con dibujos obsoletos., que contiene la misma división jerárquica, del árbol de secuencia lógica.
Necesitamos entender, que ninguna forma de archivo, por muy tecnológico y moderno que sea, será verdaderamente exitoso, si no hay total complicidad y compromiso por parte de sus usuarios, y principalmente disciplina combinada con organización.
agradezco a todos por su atención, y espero haber contribuido de alguna manera.
SD.
Leonardo Becker
Diseñador mecánico
Joinville SC
PAULO FAUSTINO DO NASCIMENTO
Microempresario
SBCAMPO
Este tema siempre es controvertido en empresas que no cuentan con un sistema que controle los documentos., He trabajado en varias empresas donde el control lo hacían directamente los diseñadores., otros tenían un sistema de gestión de proyectos, sobre codificacion, Creo que la nomenclatura o código del proyecto es la más simple., Primero tiene que haber un "estándar interno para codificar dibujos" generado por el sector de la calidad, y este estándar siempre debe transmitirse a los diseñadores novatos o validarse con los actuales., mostrando a "regla" a ser seguida.
Acerca de la codificación, nomenclatura o código del proyecto, basta que la empresa decida qué secuencia lógica "interno" debe ser seguido, tal vez, nombrar los modelos de maquina:
(Ex: ZSR);
Aplicar el año de fabricación o diseño.:
(Ex: ZSR - 2013);
Aplicar una secuencia según la parte constructiva del equipo.:
(Ex: ZSR-2013-A);
Aplicar una secuencia según la parte proyectada., drogarse C, si ejes, mi, si se monta M:
(Ex: ZSX-2013-A-C);
Aplicar una secuencia según la revisión.:
(Ex: ZSX-2013-A-C-01).
espero haber ayudado.
Un abrazo a todos los compañeros..
Hildegardo Santos
Diseñador Diseñador
DIVISIÓN FORD TROLLER
Una vez me enfrenté a una situación como esta., pero, en una hoja de cálculo de excel, Creé algunos códigos en VB que me ayudaron mucho..
1 - Permitió el registro detallado del diseño.;
2 - Duplicación permitida para cambios., guardando con diferentes nombres, la nueva versión era lo que diferenciaba el nombre de los archivos;
3 - Permitido crear un emisor de sistema operativo, Facilitar la inclusión de información del proyecto en el sistema operativo..
Obs: Porque es programación en VB., me dejó libre para crear otras funciones que me harían la vida más fácil más adelante.
Aún, cualquier tipo de acción que tomemos en estos casos, Los diseñadores involucrados en cambios futuros deben cumplir con los protocolos de una manera que no altere el funcionamiento de un sistema desarrollado por la empresa..
espero haber ayudado.
Leo Benzión
Diseñador/Diseñador independiente
Contagem/MG
En proyectos que hice para una empresa de capotas en SolidWorks, Usé la tabla que se genera dentro del propio sólido., donde puede crear esta variación y almacenar las piezas antiguas y el ensamblaje relacionado, y si el eje cambiara, según tu correo electrónico, simplemente créelo y agréguelo al ensamblaje con la nueva referencia y así realizar todos los cambios sin crear confusión con los diseñadores cambiantes..
Cristiano Tisott
Supervisor/Diseñador
Comercio de hierro en Gedoz
Caxias del Sur - RS
Existen varios sistemas de control para documentación y planos de ingeniería..
Aunque, no sobre cómo ejercer este control eficazmente sin burocratizar.
Entonces la solución es buscar la menor burocratización posible..
Primero, se define una numeración lógica., para identificar partes, versiones, área de la empresa, o cualquier otra vinculación necesaria.
Y mucho más importante es tener un área, o persona responsable de concentrar y recibir los dibujos. Y esta persona registrará el recibo., numerará el archivo, así como las páginas que componen el proyecto, realizará una PORTADA identificando el proyecto conteniendo la lista de todo lo que lo compone (diseños, memoriales descriptivos, informe, etc), y finalmente ella archivará, y lo pondrá a disposición de los empleados de la empresa para su consulta.
Joaquim Pinheiro de Oliveira Neto
Ingeniero
BRASILIA
Es necesaria una reunión con el equipo del proyecto para definir el mejor método para resolver la situación., Después de todo, no es gran cosa., Lo que falta es que todo el equipo tenga el mismo objetivo., obtener ganancias para la empresa, trabajando sin conflictos, para no generar bajo rendimiento y resentimiento entre los compañeros. Gracias., espero haber ayudado.
Diseñador sénior
Salvador/Bahía
Estoy muy de acuerdo con el Sr.. raimon. No sólo el equipo de diseño, pero todos los empleados deben trabajar de la manera preestablecida por la empresa para mantener un estándar de calidad y desempeño.. Imagine que cada nuevo soldador tiene que cambiar todas las plantillas de montaje., o con cada nuevo volteador teniendo que adquirir nuevas tolerancias de holgura, sólo para cumplir con el "caprichos" de "profesionales integrales". Cuando te subes a un coche, quieres conducirlo en sus condiciones., con o sin aire o dirección asistida, etc. No sé si el método utilizado por nuestra empresa es el mejor., Trabajamos con Solidworks y hacemos copias de seguridad antes de realizar cualquier cambio., "preparar y enviar", y guardarlo en .zip, cada pieza se guarda en un grupo específico y con códigos que nunca, nunca se reutilizan. Cuando necesitamos dibujos viejos, Simplemente cerramos todos los dibujos abiertos y solo abrimos el archivo de respaldo.. Si no se utiliza un código de respaldo en otra parte,no hay problema.
Este es nuestro método, si cambiamos de diseñador 10.000 veces, el último DEBE repetir este proceso. Como dicen: En un equipo que va ganando no te muevas.
carlos
Krepool
Director Industrial
SERPIENTE DE CASCABEL
En la empresa para la que trabajaba contratamos el GED. (Gestión de documentos electrónicos) DOC SAPROD. Almacena todas las revisiones y los proyectos se guardan en la nube., Se puede descargar desde cualquier computadora con acceso a Internet..
Creo que este programa puede ayudar.. Si no quieres comprar software, Organizar proyectos por revisión también lo hace más fácil.
Ya he trabajado con algunas formas de organizar la documentación técnica generada a través de software CAD., más específicamente trabajar con SolidWorks. Creo que cada empresa debería utilizar el método que mejor se adapte a sus necesidades., en cuanto al proceso de fabricación de una pieza determinada, respecto a la forma de agrupar los dibujos, etc.. Trabajé con un modelo de numeración de dibujos., lo cual se pudo identificar el sector al que responde el ítem, El proceso de fabricación al que se somete este artículo., una clasificación de las series de equipos vendidos y desarrollados en esta empresa, numeración secuencial e identificación de revisión. De esta forma se podría saber a qué sector pertenece el diseño., Permite agrupar procesos de fabricación para un mismo equipo., además de tener control del historial de revisión de dibujos, Permitir a la ingeniería que no utiliza software de gestión organizarse eficientemente en su ingeniería..
espero haber ayudado.
Wilson Seidel
Ingeniero mecánico
wilsonseidel.eng@outlook.com