Le catene a rulli sono un'opzione di trasmissione quando la coppia coinvolta nella progettazione non è supportata da una trasmissione a cinghia, quando il sistema non consente lo slittamento della trasmissione o quando c'è una richiesta speciale, come il trasporto di materiali con l'uso di aggiunte alle catene.
Attualmente ne esistono diversi tipi sul mercato, marcas, materiais para as variadas aplicações possíveis com correntes de rolos.
Come questo, as correntes são classificadas e fabricadas seguindo normas específicas. Podemos citar:
ANSI B 29.1 (COSÌ)
ABNT & ISO R-606
DIN8188
DA 8187 (Che cavolo)
DA 8180
A norma mais conhecida e usual entra os fabricantes de correntes é a Norma ASA. Assim é muito comum na especificação a descrição da norma da corrente e não do passo. Per esempio:
ASA25 = Passo 6,35 (1/4")
ASA35 = Passo 9,525 (3/8")
ASA40 = Passo 12,7 (1/2")
ASA50 = Passo 15,875 (5/8")
ASA60 = Passo 19,05 (3/4")
ASA80 = Passo 25,4 (1")
ASA100 = Passo 31,75 (1 1/4")
E assim por diante.
Algumas observações com relação às engrenagens para correntes são de fundamental importância para a correta aplicação e especificação no projeto. Seguem aqui as que devem ser observadas:
01-O ideal para o acionamento é que o número de dentes da engrenagem motora seja superior a 17 .
02-O ideal para o acionamento é que o número de dentes da engrenagem movida seja inferior a 120 .
03-O ideal para o acionamento é a redução possa ser de 1:7, no máximo 1:10.
04-Nas reduções superiores a 1:3 a distância entre centros não deve ser menor do que a diferença entre o diâmetro da engrenagem movida e o diâmetro da engrenagem motora, para assegurar um arco de contato mínimo de 120°, na engrenagem motora.
05-O número de dentes da engrenagem movida e motora deverá ser escolhido dentre uma das engrenagens normalmente encontradas no comércio. Selecione primeiramente a engrenagem padrão, após calcule a outra pela seguinte fórmula:
nº de dentes eng. motora = (RPM eng. movida x nº dentes Eng. Movida) / RPM eng. motora
In cui si
nº de dentes eng. movida = (RPM eng. motora x nº dentes Eng. Motora) / RPM eng. movida
06-O Acionamento selecionado deve ser analisado para se certificar que o espaço físico comporta a transmissão.
07-A distância entre centros das engrenagens não deve ser superior a 80 vezes o passo da corrente.
08-A distância entre centros deve ser igual ou maior do que as distâncias mínimas recomendadas conforme tabela abaixo:
Fare un passo 9,525mm - Entre Centros Min:152mm
Fare un passo 12,7mm - Entre Centros Min:228mm
Fare un passo 15,875mm - Entre Centros Min:305mm
Fare un passo 19,05mm - Entre Centros Min:380mm
Fare un passo 25,4mm - Entre Centros Min:530mm
Fare un passo 31,75mm - Entre Centros Min:686mm
Fare un passo 38,1mm - Entre Centros Min:838mm
Fare un passo 44,45mm - Entre Centros Min:990mm
Fare un passo 50,8mm - Entre Centros Min:1143mm
Fare un passo 63,5mm - Entre Centros Min:1450mm
Fare un passo 76,2mm - Entre Centros Min:1676mm
09-O projeto final deve ter capacidade adequada levando em consideração os limites de potência para os diferentes passos de correntes. (Ver no material para download).
10-Para engrenagens com menos de 24 dentes, velocidades acima de 600RPM, reduções acima de 1:4 ou cargas pesadas, especificar engrenagens com dentes temperados.
Segue abaixo, disponível para Consulta, conteúdo técnico para cálculo, seleção e dimensionamento de correntes de rolo:
Por Hoje é isso Pessoal! Bom Estudo e Bons Projetos!